筛网固定圈松了，粗粒从旁边缝进了已经筛过的粉里：判断依据的整理背景与比较口径的整理背景
筛网固定圈松了，粗粒从旁边缝进了已经筛过的粉里。铁丝捅完没检查断头，断丝有可能掉进产品里。批号戳记油墨干了，字迹浅，入库扫描经常失败。清洁剂残留在料斗焊缝里，下一批开头几件味道不对。
润滑点和产品开放区没有隔开，油滴风险一直在。过滤袋安装反了流向，压差上升很快，滤效却下降。捕捉率试验用的试块过期，设备报警了也不知道准不准。配料允许误差靠口抬头，秤稳定灯还没亮就按确认。
刮壁速度太慢，釜壁结一层锅巴，有效混合的只是中间。温度探头结垢，显示升温很慢，实际料温已经超了。静置时间被催短，泡沫没消就灌装，液位看起来是满的。泡沫消了以后液位下降，客户拿到手觉得分量不足。输送护栏间隙大，软袋挤过去被拦板刮破一个角。
转弯半径小，瓶子倒伏，后面的瓶堆上来压碎。推杆力度大，好瓶被带倒，一片都要重新灯检。在线称重零点漂移，整批偏轻，抽检时才集中发现。打包带接头没熔好，提起箱子时接头松开。
冷链交接没量中心温度，只摸了外箱，觉得还凉。工具掉进料斗的风险没做防护，扳手就放在斗沿上。电子天平放在通风口下面，读数跳动，人取一个中间值。砝码核查流于形式，天平已经偏了还在称小料。清场合格证过期还挂着，下一批已经开始投料。喷淋球被袋膜堵住一个孔，那一侧罐壁始终有残迹。
- 验证时用的是新滤芯，日常用到发黑还在撑。
- 留样瓶没灌满，顶空大，氧化比实际包装里更快。
- 瓶盖没拧紧，留样架上能闻到味道，记录却写密封完好。
- 系统时间不准，批次开始时间比实际早，追溯链是歪的。