折弯顺序写反了，先折的那条边挡住了后一刀：回应方式的回看过程与理解差异的观察起点

折弯顺序写反了，先折的那条边挡住了后一刀。激光切割挂渣没磨，折弯时渣点会在模具上压出坑。骨架上的零件没取完就打包，开箱能看见缺角。钣金件堆在托盘上不隔纸，运输途中互相磨花。焊丝受潮，起弧时飞溅特别大，打磨工时跟着涨。清渣不彻底就喷漆，漆膜底下会鼓起一粒一粒。

脱模剂喷得太厚，气孔会贴着表皮一层。真空没抽到位，断面上能看见细密的小孔。炉温表显示到了，工件心部还没透，出炉硬度不匀。渗碳层深只凭经验看断口，没留试块。烘干炉里串色，浅色件出炉带着深色件的粉点。

• 膜厚只量平面，拐角和焊缝处其实薄很多。
• 弹垫漏装一颗，振动一会儿螺纹就自己退出来。
• 加热温度不够就往轴上套，硬敲下去滚道留下印。
• 螺纹孔里有铝屑，螺钉拧到一半就滑牙。
• 随箱文件和机器不是同一版，客户开箱先打电话。
• 螺丝盒里混进相近规格，长度差一截，装配时看不出来。

平衡没做完就装外壳，装完才发现还要拆开配重。来料只点了件数，拆箱才看见里面批次标签是反的。同一缺陷两个班叫法不同，统计时对不上原因。客户抱怨的那批，现场已经把留样倒回正常料里。破坏性抽检的样件没作废，被好心人装回成品箱。

账上移了库位，实物还在老地方，夜班按新地址找空。异响被记成正常，连着几个班没人拆开看。